高温季节历来危化品事故多发易发，中国危化品协会公布了历史上7月份43起危化品事故，涉及国内危化品事故35起，国外危化品事故8起。国内35起危化品事故中9起事故与动火、受限空间、盲板抽堵等特殊作业相关，2起事故发生在试车期间，部分事故涉及工艺缺陷、设备异常未及时处置等问题。

        7月9日，美国俄克拉何马州梅德福的ONEOK天然气厂发生爆炸；7月9日俄罗斯乌里扬诺夫斯克州一加油站发生爆炸，造成5人受伤。近期市气象台持续发布高温橙色、红色预警信号，高温天气对危化品企业生产带来严重影响，高温天气化工装置容易发生异常、员工容易疲劳，危化品容易泄露并引起事故扩大等情况。

        一是落实高温管理措施
        科学合理组织生产经营活动，减少高温时段现场作业频次；严格受限空间等特殊作业管理，强化特殊作业现场监护，合理安排特殊作业工作时间；对作业场所、控制室、检修间等场所采取有效的通风降温措施，改善作业环境，为一线作业人员提供必要的降温物资，确保人员工作状态良好。加强高温期间危化品的安全储存，落实通风、喷淋等降温措施。密切关注掌握气象预报和灾害预警信息，针对可能出现的极端天气，加强安全风险分析研判力度，及时采取有效的防控措施，确保措施落实到“最后一公里”。

        二是细化安防技防措施
        认真分析工艺安全风险，对工艺、设备存在缺陷的，要及时采取补救措施，对未采取安全措施的，要暂时停止使用相应工艺技术、设备设施。加强高温天气装置和储存设施区域的通风、降温等措施；按照有关规定对防静电、自动报警等设施设备定期检测检验，强化安全自控系统运行维护，确保安全设施设备有效运行；突出储罐装置超温超压、遇水发生化学反应的物质等关键部位、重点环节，细化安全风险防范措施，发生异常的要及时处置，必要时采取停产措施。要加强车间内危化品设备设施密封管理，强化车间及仓库通风，防止车间易燃气体积聚。

        三是加强日常检查管理
        严格落实试生产管理，严禁试生产前未经“三查四定”、试生产方案未经论证擅自开车。针对危化品重点装置、储存设施、室外作业、特殊作业岗位开展巡查检查，发现异常的应及时处置，对设备设施需要停产维修的，一律停止生产，严禁设备设施带病作业。加强对易燃、易爆、易挥发、有毒等危险化学品生产、储存、经营等各环节的日常管理。加强高温天气应急处置管理，落实应急值班值守工作。

来源：危化处